水性聚氨酯粘合剂-罗星股份-福建水性聚氨酯

pu皮，超纤皮和皮有什么区别？pvc，pu皮革生产厂家说

pu是一种人造的合成材料，它主要以牛、猪的二 层皮为原材料，采用特殊的压膜工艺，使皮革表面 覆着一层聚氨酯饰面层而制成pu移膜革。

它保持了天然皮革的透气，吸湿，柔软，耐磨，舒 适感强等特点。 具有和皮无异的---，却比皮结实---易

保养。识别皮手摸:即用手触摸皮革表面，福建水性聚氨酯，如有滑爽、柔软、---、弹性的感觉就是皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。眼看:皮革面有较清晰的毛也、花纹，皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔。嗅味:凡是皮都有皮革的气味;而人造革都具有---性较强的塑料气味。点燃:从皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，水性聚氨酯助剂，结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是皮。

pu合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法pu树脂溶解在溶剂中，配制底基用pu混合液；  

2、用上述底基用pu混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与pu树脂不亲合的液体中，水性聚氨酯乳液，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法pu树脂溶解于与mek溶剂中，配制表皮层用pu混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族pu树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品pu合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成pu合成革。

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