一、设计研发
1、应具备能自主研发、设计新产品和新工艺，具备从原料选型、色彩、表面效果设计，到合成革制造工艺设计的全流程研发设计能力。
二、原材料零部件
1、基体应采用水性聚氨酯树脂或无溶剂树脂，且不应检出。
2、水性聚氨酯树脂的固体含量应***30%，断裂伸长率***300%。
3、合成聚氨酯原料mdi（）应符合gb/t13941的规定。
三、工艺及装备
1、原材料入库和成品出库应具备信息化管理系统（erp、mes等）。
2、原材料配方应采用自动配料工艺。
四、检验检测
1、具备对原材料水性聚氨酯树脂的粘度、拉伸负荷、断裂伸长率等项目的检测设备并开展检测。
2、具备对成品外观、规格、拉伸负荷、断裂伸长率、撕裂负荷、剥离负荷、耐黄变性、耐水解性、甲醛、等项目的检测设备并开展检测。
随着消费升级、要求逐步提高，水性聚氨酯树脂，型涂料得到重视。如何将普通含少量溶剂的防水涂料升级为高固含体系或者无溶剂含体系，以及如何转为水性防水体系，这都成为了当前防水行业---的话题。常规水性涂料使用的树脂乳液可大致分为类、eva类、聚氨酯类等;以聚氨酯树脂为基础进行水性化，---聚氨酯优---能和特性，具有---的应用潜力。
水性聚氨酯强力胶(3)粘度是胶粘剂性能指标的一个关键主要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调节。而溶液型胶粘剂可根据提升固成分、聚氨酯材料的含量或挑选适合来调节。(4)因为水的挥发物比溶剂差，故水性聚氨酯胶粘剂干躁比较慢，而且因为水的界面张力大，对表层疏水性的基材的湿润能力较差。若当绝大多数水份还未从粘合层、镀层蒸发到空气中，水性聚氨酯厂家，或是被多孔结构基材---吸收就猝然加温干躁，水性聚氨酯固化剂，则不容易获得持续性的黏胶。因为大部分水性聚氨酯胶是由含吸水性的聚氨酯材料为关键固态成份，广东水性聚氨酯，且有时候还含水溶性高分子材料增稠剂，胶纸干躁后若不产生一定水平的化学交联，则耐磨性不佳。
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