北京水性聚氨酯-羊巴炭黑处理剂供应-水性聚氨酯胶粘剂

二层皮表面和头层皮，是无法区分的。二层皮也要分粒面皮和软面皮和荔枝纹牛皮。粒面皮，比较光滑光亮无。软面皮，用手按下有，荔枝纹牛皮皮料很粗。

　　二层皮要比头层皮要厚一些 越好的头层皮越薄

　　根据现行标准qb/t

2262-96<皮革工业术语>中对皮、革的定义，“皮”是指取自动物身上，未经鞣制的皮，也称生皮；“皮革”是指使用生皮经过鞣制、防腐等加工处理成为可制成皮具产品的材料。因此用某种动物生皮制成的皮革，可称作为某动物皮革，例如牛皮制成的皮革可称作为牛皮革。

　　至于牛皮与牛皮革哪个---的问题，可以根据现行标准，比如市场上卖的牛皮材质的鞋子等，是皮革，都是经过加工制作而成的。这就涉及到是头层牛皮还是二层牛皮。而且牛皮或者是牛皮革的在同一家店，同一个牌子，水性聚氨酯胶粘剂，价格可能会出现牛皮比牛皮革贵或者相反，这是由产品的不同广告等投入、款式、流行元素等因素决定。因此从材质上来说，头层牛皮肯定是好于二层牛皮。

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pu合成革生产工艺流程：

       阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法pu树脂溶解在溶剂中，配制底基用pu混合液；  

2、用上述底基用pu混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与pu树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

      第段：半成品革的工艺流程：

    1、将干法pu树脂溶解于与mek溶剂中，配制表皮层用pu混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，水性聚氨酯分散体，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

      1、将纳米级改性脂肪族pu树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品pu合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成pu合成革。

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